Электроискровой и электроимпульсный способы восстановления деталей

23-05-2017

При восстановлении автотракторных деталей сравнительно широко применяется электроискровой и электроимпульсный способы обработки, основанные исключительно на физическом явлении электрической эрозии металлов.

Рассмотрим принципиальные схемы основных видов электроискровой обработки.

На фиг. 225 изображена схема так называемого высоковольтного прошивочного станка. Между электродоминструментом (катодом) и деталью (анодом), погруженными в жидкий диэлектрик, возникают кратковременные искровые разряды. В результате теплового действия искрового разряда в месте его возникновения на аноде (обрабатываемой детали) происходит интенсивный, взрывоподобный выброс ме^ талла, образующий на детали лунку. От действия искровых разрядов под электродоминструментом возникает углубление,

довольно точно копирующее форму сечения электродаинструмента. Продукты разрушения детали в виде мельчайших застывших капелек расплавленного металла постепенно осаждаются на дне ванны.

В связи с увеличением расстояния между электродами вследствие электроэрозионного разрушения детали электродуинструменту (реже детали) сообщают движение подачи при помощи автоматической системы, поддерживающей примерно постоянным заданное расстояние между электродами.

По мере заглубления в тело детали электродинструмент, особенно его острые кромки и углы, изнашивается, искажая форму отверстия. Искажение формы сквозного отверстия, по мере подачи сквозь него инструмента, постепенно устраняется. Эта часть процесса прошивки называется калиброванием отверстия (фиг. 226). Отверстие, прошиваемое в детали, получается несколько больших размеров, чем размеры электродаинструмента (за счет боковых разрядов).

Материал электродаинструмента весьма сильно влияет не только на его износ, но и на скорость протекания электрической эрозии.

Для изготовления электродовинструментов применяются латунь (ЛС59, Л62), серый чугун меднографитовая композиция типа МГ2 и некоторые другие материалы.

В жидкой среде интенсивность электрической эрозии повышается. Уровень жидкости должен быть на 20—100 мм выше места искровых разрядов. В качестве жидкости чаще всего используется керосин

Для станков с вращающимся электродоминструментом (шлифовальных и отрезных) применение нефтепродуктов в качестве жидкой среды совершенно недопустимо из соображений пожарной безопасности. Вместо них рекомендуется применять либо техническую воду — со сливом в канализацию, либо водную суспензию каолина — с циркуляцией в станке.

Отдельные искровые разряды, разрушающие поверхность детали при электроискровой обработке, имеют весьма небольшую длительность и следуют один за другим с определенной частотой.


Смотрите также:
 Природноклиматические условия
 Приборы системы охлаждения
 Поиск неисправностей в радиоэлектронных блоках
 Лидер Информатизации
 ЗАМЕНА ЧАСТИ ДЕТАЛИ

Добавить комментарий:
Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - решите пример: